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环形毛坯锻件锻造工艺有哪些特点?

环形毛坯锻件锻造工艺有哪些特点?

环形锻件的锻造工艺主要有以下几个工序组成:墩粗、拔长、冲孔、扩孔。自由锻和辗环工艺的区别主要在扩孔这个工序上。环形锻件在生产中采用自由锻通常是马杠扩孔,采用辗环主要采用辗压扩孔。
环形锻件和铸件有什么区别

环形锻件和铸件有什么区别

环形锻件是用锻造的方法做出的件,锻造是用冲击力,锻出来的件。而铸件是用铸造的方法做出的件,铸造是有模具或模型,往里面倒钢水。铸造将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(件或毛坯)的工艺过程锻造。   而铸件会有成型收缩孔、沙眼、分形面、浇注孔;环形锻件则没有哪些表现。同时也可以将产品摔到地上,然后听其撞击声,通常铸件发闷声,环形锻件声音较脆。这个就是环形锻件和铸件的主要区别。
如何去选择质量好的环形锻件?

如何去选择质量好的环形锻件?

  环形锻件在汽车制造、铁路运输、建筑、铸造加工、金属冲印等工业中应用十分广泛,其产品质量是厂家后续生产的前期保证,锻件质量不佳,会对生产产品的质量造成很大影响,甚至危害工人的人身安全。   选用质量可靠的锻件为原料,这样才能保证年生产的顺利进行。以下为环形锻件的质量鉴定提供一些方法。
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